Seit seiner Stiftung im Jahr 1988, Fukuta Elec. & Mach Co., Ltd. (Fukuta) hat sich durch die Zeiten durchweg weiterentwickelt, nachdem er hervorragende Leistungen in der Entwicklung und Herstellung von Industriemotoren gezeigt hat. In den letzten Jahren hat sich Fukuta auch als wichtige Akteur auf dem Gebiet der Elektromotoren erwiesen. Er wurde ein wichtiger Lieferant des weltbekannten Elektroautoherstellers und bildete solide Partnerschaften mit dem Rest.
Die Herausforderung
Um den wachsenden Anforderungen gerecht zu werden, plant Fukuta, eine zusätzliche Produktionslinie hinzuzufügen. Für Fukuta bietet diese Expansion eine Hauptchance für die Digitalisierung ihres Herstellungsprozesses oder insbesondere die Integration eines Fertigungsausführungssystems (MES), das zu einem optimierten Betrieb und einer erhöhten Produktivität führen wird. Daher ist Fukutas oberste Priorität, eine Lösung zu finden, die die MES -Integration in eine Fülle ihrer vorhandenen Geräte erleichtert.
Schlüsselanforderungen:
- Sammeln Sie Daten von verschiedenen SPS und Geräten auf der Produktionslinie und synchronisieren Sie sie mit den MES.
- Machen Sie MES-Informationen für Mitarbeiter vor Ort zur Verfügung, z. B. den Arbeitsaufträgen, Produktionsplänen, Inventar und andere relevante Daten.
Die Lösung
Ein HMI macht den Maschinenbetrieb intuitiver als je zuvor und ist bereits ein unverzichtbarer Bestandteil der modernen Fertigung, und Fukuta's ist keine Ausnahme. Für dieses Projekt entschied sich Fukuta für den CMT3162X als primärer HMI und nutzte seine reichhaltige, eingebaute Konnektivität. Dieser strategische Schritt hilft bequem, viele Kommunikationsherausforderungen zu bewältigen und den Weg für den effizienten Datenaustausch zwischen Geräten und MES zu ebnen.
Nahtlose Integration
1 - SPS - MES -Integration
In Fukutas Plan ist ein einzelner HMI so konzipiert, dass er mit weit über 10 Geräten eine Verbindung herstellen sollSPS von führenden Marken wie Omron und Mitsubishi, Strombaugruppenwerkzeugen und Barcode -Maschinen. In der Zwischenzeit kanalisiert die HMI alle kritischen Felddaten dieser Geräte direkt über einen zu den MESOpc uaServer. Infolgedessen können die vollständigen Produktionsdaten problemlos gesammelt und auf die MES hochgeladen werden, wodurch die vollständige Rückverfolgbarkeit jedes erzeugten Motors gewährleistet und die Grundlage für die leichtere Wartung, das Qualitätsmanagement und die Leistungsanalyse in der Zukunft basiert.
2-Abruf von MES-Daten in Echtzeit
Die HMI-MES-Integration geht über Daten-Uploads hinaus. Da die verwendeten MES Webseitenunterstützung bieten, nutzt Fukuta das integrierte IntegrationWebbrowservon CMT3162X, um Teams vor Ort sofortigen Zugang zu den MES zu erhalten und damit den Status der umgebenden Produktionslinien. Die verstärkte Zugänglichkeit von Informationen und das daraus resultierende Bewusstsein ermöglichen es dem Team vor Ort, schneller auf Ereignisse zu reagieren und Ausfallzeiten zu minimieren, um die allgemeine Produktionseffizienz zu erhöhen.
Fernüberwachung
Fukuta hat über die Erfüllung der wesentlichen Anforderungen für dieses Projekt hinaus zusätzliche Wedek -HMI -Lösungen zur Optimierung des Produktionsprozesses angenommen. In der Verfolgung einer flexibleren Art der Ausrüstungsprüfung setzte Fukuta Wedek HMI's einFernüberwachungslösung. Mit CMT Viewer haben Ingenieure und Techniker von jedem Ort sofortigen Zugang zu HMI-Bildschirmen, damit sie die Leistung der Geräte in Echtzeit verfolgen können. Darüber hinaus können sie mehrere Geräte gleichzeitig überwachen und gleichzeitig auf eine Weise tun, die die Operationen nicht vor Ort stört. Diese kollaborative Merkmale beschleunigte Systemstimmen während der Versuchsläufe und erwies sich in den frühen Phasen ihrer neuen Produktionslinie als vorteilhaft, was letztendlich zu einer kürzeren Zeit für den vollen Betrieb führte.
Ergebnisse
Durch Windeks Lösungen hat Fukuta MES erfolgreich in ihre Operationen aufgenommen. Dies hat nicht nur dazu beigetragen, ihre Produktionsaufzeichnungen zu digitalisieren, sondern auch zeitaufwändige Probleme wie die Überwachung der Geräte und die manuelle Datenaufzeichnung. Fukuta rechnet bei der Einführung der neuen Produktionslinie mit einer jährlichen Leistung von rund 2 Millionen Einheiten mit einem Anstieg der Motorproduktionskapazität um 30 ~ 40%. Am wichtigsten ist, dass Fukuta die Hürden zur Datenerfassung überwunden hat, die häufig in der traditionellen Fertigung zu finden sind, und jetzt haben sie vollständige Produktionsdaten zur Verfügung. Diese Daten werden von entscheidender Bedeutung sein, wenn sie in den kommenden Jahren ihre Produktionsprozesse und den Ertrag weiter verbessern möchten.
Produkte und Dienstleistungen verwendet:
- CMT3162X HMI (CMT X Advanced Model)
- Mobiles Überwachungstool - CMT Viewer
- Webbrowser
- OPC UA Server
- Verschiedene Treiber
Postzeit: Nov.-17-2023
