Seit seiner Gründung im Jahr 1988 ist FUKUTA ELEC.& MACH Co., Ltd. (FUKUTA) hat sich konsequent mit der Zeit weiterentwickelt und Spitzenleistungen in der Entwicklung und Herstellung von Industriemotoren bewiesen.In den letzten Jahren hat sich FUKUTA auch als wichtiger Akteur im Bereich Elektromotoren erwiesen, indem es sich zu einem wichtigen Lieferanten des weltbekannten Herstellers von Elektroautos entwickelte und solide Partnerschaften mit dem Rest aufbaute.
Die Herausforderung
Um den wachsenden Anforderungen gerecht zu werden, plant FUKUTA den Bau einer zusätzlichen Produktionslinie.Für FUKUTA stellt diese Erweiterung eine erstklassige Gelegenheit für die Digitalisierung seines Fertigungsprozesses dar, oder genauer gesagt für die Integration eines Manufacturing Execution Systems (MES), was zu einem optimierteren Betrieb und einer höheren Produktivität führen wird.Daher besteht die oberste Priorität von FUKUTA darin, eine Lösung zu finden, die die MES-Integration mit einer Vielzahl vorhandener Geräte erleichtert.
Schlüsselanforderungen:
- Sammeln Sie Daten von verschiedenen SPSen und Geräten in der Produktionslinie und synchronisieren Sie sie mit dem MES.
- Stellen Sie dem Personal vor Ort MES-Informationen zur Verfügung, indem Sie ihm beispielsweise Arbeitsaufträge, Produktionspläne, Lagerbestände und andere relevante Daten zur Verfügung stellen.
Die Lösung
Ein HMI macht die Maschinenbedienung intuitiver als je zuvor und ist in der modernen Fertigung bereits ein unverzichtbarer Bestandteil, und das von FUKUTA bildet da keine Ausnahme.Für dieses Projekt entschied sich FUKUTA für den cMT3162X als primäres HMI und nutzte dessen umfangreiche integrierte Konnektivität.Dieser strategische Schritt trägt praktisch dazu bei, viele Kommunikationsherausforderungen zu meistern und ebnet den Weg für einen effizienten Datenaustausch zwischen Geräten und MES.
Nahtlose Integration
1 – SPS – MES-Integration
Im Plan von FUKUTA ist ein einziges HMI für die Verbindung mit weit über 10 Geräten konzipiert, darunter:SPS von führenden Marken wie Omron und Mitsubishi, elektrische Montagewerkzeuge und Barcode-Maschinen.In der Zwischenzeit leitet das HMI alle kritischen Felddaten dieser Geräte über ein direkt an das MES weiterOPC UAServer.Dadurch können die vollständigen Produktionsdaten einfach erfasst und in das MES hochgeladen werden, was die vollständige Rückverfolgbarkeit jedes produzierten Motors gewährleistet und den Grundstein für eine einfachere Systemwartung, Qualitätsmanagement und Leistungsanalyse in der Zukunft legt.
2 – Echtzeit-Abruf von MES-Daten
Die HMI-MES-Integration geht über das Hochladen von Daten hinaus.Da das verwendete MES Webseitenunterstützung bietet, nutzt FUKUTA die integrierteWebbrowservon cMT3162X, damit die Teams vor Ort sofort auf das MES und damit auf den Status der umliegenden Produktionslinien zugreifen können.Die verbesserte Zugänglichkeit von Informationen und das daraus resultierende Bewusstsein ermöglichen es dem Team vor Ort, schneller auf Ereignisse zu reagieren, Ausfallzeiten zu minimieren und die Gesamteffizienz der Produktion zu steigern.
Fernüberwachung
Über die Erfüllung der wesentlichen Anforderungen für dieses Projekt hinaus hat FUKUTA zusätzliche HMI-Lösungen von Weintek eingeführt, um den Produktionsprozess zu optimieren.Auf der Suche nach einer flexibleren Art der Geräteüberwachung setzte FUKUTA HMIs von Weintek einFernüberwachungslösung.Mit cMT Viewer haben Ingenieure und Techniker von jedem Ort aus sofortigen Zugriff auf HMI-Bildschirme, sodass sie die Geräteleistung in Echtzeit verfolgen können.Darüber hinaus können sie mehrere Geräte gleichzeitig überwachen, und zwar so, dass der Betrieb vor Ort nicht gestört wird.Diese kollaborative Eigenschaft beschleunigte die Systemabstimmung während der Testläufe und erwies sich in den frühen Phasen der neuen Produktionslinie als vorteilhaft, was letztendlich zu einer kürzeren Zeit bis zum vollständigen Betrieb führte.
Ergebnisse
Durch die Lösungen von Weintek hat FUKUTA MES erfolgreich in seinen Betrieb integriert.Dies trug nicht nur zur Digitalisierung ihrer Produktionsaufzeichnungen bei, sondern löste auch zeitaufwändige Probleme wie die Geräteüberwachung und die manuelle Datenaufzeichnung.FUKUTA rechnet mit der Einführung der neuen Produktionslinie mit einer Steigerung der Motorenproduktionskapazität um 30 bis 40 % und einer Jahresproduktion von etwa 2 Millionen Einheiten.Am wichtigsten ist, dass FUKUTA die Hürden bei der Datenerfassung, die in der traditionellen Fertigung häufig auftreten, überwunden hat und jetzt über vollständige Produktionsdaten verfügt.Diese Daten werden von entscheidender Bedeutung sein, wenn sie in den kommenden Jahren ihre Produktionsprozesse und Erträge weiter verbessern wollen.
Verwendete Produkte und Dienstleistungen:
- cMT3162X HMI (cMT X Advanced-Modell)
- Mobiles Überwachungstool – cMT Viewer
- Webbrowser
- OPC UA-Server
- Verschiedene Treiber
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 17. November 2023
