Kostengünstiger Danfoss 5,5 kW vfd FC360-Serie 134F2978 FC360H5K5T4E20H2BXC-Frequenzumrichter

Kurzbeschreibung:

FC-360H5K5T4E20H2BXCDXXSXXXXAXBX

VLT® AutomationDrive FC 360
Hohe Überlastung, 5,5 kW / 7,5 PS, (T4) 380–480 VAC (dreiphasig),
IP20 / Gehäuse, RFI-Klasse A2,
(B) Brems-Chopper, Standard-Steuerkarte
(C) Beschichtete Leiterplatte,

Modellcode: FC-360H5K5T4E20H2BXCDXXSXXXXAXBX

Danfoss VLT® AutomationDrive FC 360 ist für Industrieanwendungen wie Pumpen und Lüfter, Förderbänder, Extruder, Ziehbänke usw. konzipiert
usw., die einen Leistungsbereich von 0,37 bis 75 kW abdecken, 380–480 V dreiphasig.
Mit einer breiten Palette leistungsstarker Standard- und optionaler Funktionen, benutzerfreundlichem Design der HMI und Anwendungsauswahl sowie hoher Zuverlässigkeit
Der VLT® AutomationDrive FC 360 ist widerstandsfähig gegen raue Umgebungen und bietet hohe Leistung und vielseitige Funktionen bei niedrigsten Gesamtkosten
l Betriebskosten, wodurch es perfekt für OEM-Kunden geeignet ist.

Hinweis: Eingebaute Gleichstromdrossel für den gesamten Leistungsbereich. Eingebauter Brems-Chopper bis 22 kW. LCP-Displays sind externe Optionen.


Wir sind einer der professionellsten FA-One-Stop-Lieferanten in China. Zu unseren Hauptprodukten gehören Servomotoren, Planetengetriebe, Wechselrichter und SPS, HMI. Marken wie Panasonic, Mitsubishi, Yaskawa, Delta, TECO, Sanyo Denki, Scheider, Siemens , Omron usw.; Lieferzeit: Innerhalb von 3-5 Werktagen nach Zahlungseingang. Zahlungsweise: T/T, L/C, PayPal, West Union, Alipay, Wechat und so weiter

Produktdetails

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Spezifikationsdetail

Artikel

Spezifikationen

Bruttogewicht 5,0 kg
Volumen 16,53 l
EAN 5710107427338
Serie FC 360
Nennleistung 5,5 KW / 7,5 PS
Typencode FC-360H5K5T4E20H2BXC
Typenschlüssel (Teil 2) DXXSXXXXAXBX
Phase 3
Netzspannung 380 V...480 V
Kontrollkarte Standard-Steuerkarte
Anzeige Kein Display (keine Blindabdeckung)
Gehäuse IP20 / Gehäuse
RFI-Filter RFI-Klasse A2
Bestellnummer 134F2978

industrial_compressor

Passen Sie die Kapazität an die Heizlast an – und sparen Sie Energie

Einer der größten Kostenfaktoren im Lebenszyklus industrieller Kühlsysteme ist Energie. In vielen Kühlanwendungen übersteigt die Kapazität die Wärmelast aufgrund saisonaler Schwankungen, Produktbeladung, Schwankungen bei der Belegung und elektrischer Geräte, die zu Leistungsverlusten führen. Moderne, dedizierte AC-Antriebe wie die VLT®-Antriebe von Danfoss Drives bieten die ideale Möglichkeit, die Gerätekapazität kontinuierlich an die tatsächliche Wärmelast und den Prozessbedarf anzupassen. Die Vorteile sind ein deutlich geringerer Energieverbrauch sowie geringere Betriebs- und Wartungskosten.

Eine intelligente Kompressor- und Kondensator-/Verdampferlüftersteuerung ist in jedem optimierten Kühlsystem unerlässlich. Durch den Einsatz von AC-Antrieben von Danfoss zur Optimierung der Leistungssteuerung von Kältekompressoren, Kondensatoren und Verdampfern können Sie in der Regel 10–25 % Energieeinsparungen erzielen. Durch die Schaffung von Stabilität bei gleichzeitigem Ausgleich der Kapazität mit der tatsächlichen Last verbessert sich der systemweite Leistungskoeffizient (COP), was zu erheblichen Energieeinsparungen führt.

Von einem AC-Antrieb gesteuerte Schraubenkompressoren verbrauchen in der Regel 15 % weniger Energie als herkömmliche Schraubenkompressoren, die nur über Schieberventile gesteuert werden. Optimierte Start-/Stopp-Zyklen reduzieren den Verschleiß des Kompressors.

Antriebsgesteuerte Kolben- und Scrollkompressoren haben bei Teillast einen höheren COP. VLT®-Antriebe eignen sich besonders zur Steuerung von Scrollverdichtern.

Die Kaskadenregelung optimiert die Energieeinsparungen und senkt die Lebenszykluskosten

Die Kaskadenkonfiguration sorgt für die optimale Interaktion zwischen einer Anwendung und einem Frequenzumrichter unter Teillast. Die Grundlast wird von einer einzigen Anwendung übernommen, beispielsweise einem Kompressor, der von einem Antrieb gesteuert wird. Bei steigender Wärmelast startet der Antrieb nacheinander weitere Kompressoren. Dadurch wird sichergestellt, dass die Anwendungen im optimalen Effizienzpunkt arbeiten und der Antrieb im gesamten System die maximale Energieeffizienz beibehält.

Eine durchdachte Kaskadensteuerung sorgt zudem für minimalen Verschleiß der einzelnen Anwendungen. Durch die Rotation von netzbetriebenen Kompressoren können Wartungsmanager beispielsweise sicherstellen, dass jeder am Ende eine ähnliche Anzahl an Betriebsstunden und einen gleichen Verschleiß aufweist. Dies erhöht die Lebensdauer der Anwendungen und verlängert die Wartungsintervalle, wodurch die Lebenszykluskosten gesenkt werden.

Der fortschrittliche Multizonen-Pack-Controller von Danfoss Drives sorgt für eine effektive Kaskadierung und Steuerung von bis zu sechs Kompressorpaketen. Dies minimiert den Energieverbrauch, vermeidet zu häufiges Zu- und Abschalten, stabilisiert Drücke und Temperaturen und reduziert den Kompressorverschleiß. Ebenso verteilt der Pumpenkaskadenregler die Betriebsstunden gleichmäßig auf alle Pumpen, um den Verschleiß einzelner Pumpen auf ein Minimum zu beschränken.

Schnelle Inbetriebnahme

Die Inbetriebnahme erfolgt schnell und einfach mithilfe des Danfoss Drives-Anzeigefelds, das gängige Kühlbegriffe anstelle von Computersprache verwendet. Der Assistent führt den Benutzer durch die notwendigen Einstellungen. Die einfache Programmierung macht Installateure und Servicetechniker komfortabler und sicherer, macht ihre Arbeit einfacher und schneller, reduziert menschliche Fehler und verbessert die Mitarbeiterproduktivität.


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