Niedrigkosten Danfoss 5,5 kW VFD FC360 Serie 134F2978 FC360H5K5T4E20H2BXC FREAT Wechselrichter

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Kurzbeschreibung:

FC-360H5K5T4E20H2BXCDXXSXXXXXAXBX

VLT® AutomationDrive FC 360
Hohe Überlastung, 5,5 kW / 7,5 PS, (T4) 380-480VAC (drei Phasen),
IP20 / Chassis, RFI -Klasse A2,
(B) Bremskackier, Standardkontrollkarte
(C) beschichtete PCB,

Modellcode: FC-360H5K5T4E20H2BXCDXXSXXXXAXAXBX

Danfoss VLT® AutomationDrive FC 360 widmet sich Branchenanwendungen wie Pumpen und Lüfter, Förderer, Extrudern, Zeichnenbänken und
usw. Der Abdeckungsschaltbereich von 0,37 bis 75 kW, 380-480 V drei Phase.
Mit einer Vielzahl leistungsstarker Standard- und optionaler Funktionen, benutzerfreundliches Design von HMI und Anwendungsauswahlen sowie hohe Zuverlässigkeit
Ty gegen harte Umgebung, der VLT® AutomationDrive FC 360 bietet hohe Leistung und vielseitige Funktionen beim niedrigsten Überblick
l Kosten für Eigentümer und ist es perfekt für OEM -Kunden.

HINWEIS: Eingebaute DC-Choke für den gesamten Leistungsbereich. Eingebauter Bremskabierer bis zu 22 kW. LCP -Anzeigen sind externe Optionen.


Wir sind einer der professionellsten FA One-Stop-Lieferanten in China. Unsere Hauptprodukte wie Servomotor, Planetary Getriebe, Wechselrichter und SPS, HMI.BRANDS, einschließlich Panasonic, Mitsubishi, Yaskawa, Delta, Teco, Sanyo Denki, Scheider, Siemens , Omron und etc.; Versandzeit: Innerhalb von 3-5 Arbeitstagen nach Erhalt der Zahlung. Zahlungsweg: T/T, L/C, Paypal, West Union, Alipay, Wechat und so weiter

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Produktdetail

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Spezifische Detail

Artikel

Spezifikationen
Bruttogewicht 5,0 kg
Volumen 16.53 l
Ean 5710107427338
Serier FC 360
Nennleistung 5,5 kW / 7,5 PS
Typecode FC-360H5K5T4E20H2BXC
Typecode (teil 2) Dxxsxxxxaxbx
Phase 3
Netzspannung 380v ... 480 V
Kontrollkarte Standardkontrollkarte
Anzeige Kein Display (keine blinde Abdeckung)
Gehäuse IP20 / Chassis
RFI -Filter RFI -Klasse A2
Bestellnummer 134f2978

Industrial_ Compressor

Übereinstimmen Kapazität zur Wärmebelastung - und Energie sparen

Einer der größten Kostenfaktoren im Lebenszyklus des industriellen Kühlsystems ist Energie. In vielen Kühlungsanwendungen übersteigt die Kapazität die Wärmebelastung aufgrund saisonaler Schwankungen, Produktbelastung, Belegungsschwankungen und Elektrogeräten, die Stromverlust verursachen. Moderne, dedizierte Wechselstromantriebe wie Danfoss Drives 'Bereich an VLT® -Laufwerken bieten die idealen Mittel, um die Ausrüstungskapazität kontinuierlich an die tatsächlichen Wärmebelastung und den Prozessanforderungen anzupassen. Die Vorteile sind erheblich niedrigerer Energieverbrauch und die Betriebs- und Wartungskosten.

Intelligenter Kompressor- und Kondensator-/Verdampferventilatorsteuerung sind für jedes optimierte Kühlsystem von wesentlicher Bedeutung. Sie können in der Regel 10–25% Einsparungen beim Energieverbrauch erzielen, indem Sie Danfoss AC -Laufwerke anwenden, um die Kapazitätskontrolle von Kühlkompressoren, Kondensatoren und Verdampfer zu optimieren. Durch die Erzeugung von Stabilität bei gleichzeitiger Ausgleich der Kapazität der tatsächlichen Last verbessert der systemweite Leistungskoeffizient (COP) die Bereitstellung erheblicher Energieeinsparungen.

Schraubenkompressoren, die von einem Wechselstromantrieb gesteuert werden, verwenden normalerweise 15% weniger Energie als herkömmliche Schraubkompressoren, nur mit Schleifventilsteuerung. Optimierte Start-/Stoppzyklen verringern den Verschleiß am Kompressor.

Auffahrt kontrollierte Hubkolben- und Scroll-Kompressoren haben bei Teillasten höhere COP. VLT® -Laufwerke eignen sich besonders für die Steuerung von Scroll -Kompressoren.

Die Kaskadenkontrolle optimiert die Energieeinsparung und senkt die Lebenszykluskosten

Die Kaskadenkonfiguration erzeugt die optimale Wechselwirkung zwischen einer Anwendung und einem Wechselstromantrieb unter teilweise Belastung. Die Basislast wird von einer einzelnen Anwendung wie einem Kompressor behandelt, der von einem Laufwerk gesteuert wird. Wenn die Wärmebelastung steigt, startet das Laufwerk nacheinander zusätzliche Kompressoren. Dies stellt sicher, dass die Anwendungen zu ihrem optimalen Effizienzpunkt funktionieren, und das Antrieb hält die maximale Energieeffizienz im gesamten System bei.

Die gut geplante Kaskadenkontrolle sorgt auch für einen minimalen Verschleiß der einzelnen Anwendungen. Durch Drehen von Kompressoren von Netzbetrieben können Wartungsmanager beispielsweise sicherstellen, dass jeweils eine ähnliche Anzahl von Betriebszeiten und einen gleichen Verschleißpegel endet. Dies erhöht die Lebensdauer der Anwendungen und erweitert Serviceintervalle, wobei die Lebenszykluskosten reduziert werden.

Danfoss Drive 'Advanced Multizone Pack Controller sorgt für eine effektive Kaskadierung und Kontrolle von bis zu sechs Kompressorpaketen. Dies minimiert den Energieverbrauch, vermeidet zu häufiges Staging und De-Staging, stabilisiert Drücke und Temperaturen und reduziert den Verschleiß von Kompressor. In ähnlicher Weise verteilt der Pumpenkaskaden -Controller die Laufstunden gleichmäßig über alle Pumpen, um den Verschleiß einzelner Pumpen auf ein Minimum zu halten.

Schnelle Inbetriebnahme

Die Inbetriebnahme ist schnell und einfach, indem das Danfoss Drives Display -Panel verwendet wird, das eher gemeinsame Kühlbegriffe als die Computersprache verwendet. Der Assistent führt den Benutzer durch die erforderlichen Einstellungen. Durch die einfache Programmierung werden Installateure und Service -Techniker bequemer und selbstbewusster, ihre Arbeit einfacher und schneller, reduziert menschliche Fehler und verbessert die Produktivität der Mitarbeiter.

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