ECMA-C10602RS Delta 200W AC-Servomotor ohne Bremse

Kurzbeschreibung:

Deltas ASDA-B2 vereinfacht Montage, Verdrahtung und Betrieb. Der Wechsel von anderen Marken zu Deltas ASDA-B2 wird durch die herausragende Qualität, die vielfältigen Funktionen und das umfassende Produktsortiment erleichtert und ermöglicht einen unkomplizierten und skalierbaren Austausch. Kunden, die sich für dieses preisgünstige Produkt entscheiden, erzielen spürbare Wettbewerbsvorteile in ihrem Marktsegment.


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Produktdetails

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Technische Details

Artikel Spezifikationen
Teilenummer ECMA-C10602RS
Produktname Elektronisch kommutierter AC-Servomotor
Servo-Typ AC-Servo
Zugehöriger Servomotor ASD-A2-0221-L, ASD-A2-0221-MASD-A2-0221-U, ASD-A2-0221-E
Nennspannung 220 V Wechselstrom
Encodertyp Inkrementeller Typ, 20 Bit
Motorrahmengröße 60 mm
Wellendurchmesser und Öldichtungstyp Keilnut (mit festen Schraubenlöchern), mit Bremse, mit Öldichtung
Standard-Wellendurchmesser S=8 m
Nennausgangsleistung 200 W
Nenndrehmoment (Nm) 0,64
Maximales Drehmoment (Nm) 1,92
Nenngeschwindigkeit 3000 U/min
Höchstgeschwindigkeit 5000 U/min
Nennstrom (A) 1,55 A
Maximaler Momentanstrom (A) 4,65 A
Nennleistung (kW/s) 22.4
Rotorträgheit (× 10-4 kg·m2) 0,19
Mechanische Konstante (ms) 0,75
Drehmomentkonstante -KT (Nm/A) 0,41
Spannungskonstante - KE (mV/(r/min)) 16.0
Ankerwiderstand (Ohm) 2,79
Ankerinduktivität (mH) 12.07
Elektrische Konstante (ms) 4.30
Isolationsklasse Klasse A (UL), Klasse B (CE)
Isolationswiderstand > 100 MΩ, 500 V Gleichstrom
Isolationsstärke 1,8 kV AC, 1 Sek.
Gewicht (kg) (mit Bremse) 1,5 kg
Radiale Maximalbelastung (N) 196
Maximale axiale Belastung (N) 68
Nennleistung (kW/s) (mit Bremse) 21.3
Rotorträgheit (× 10-4 kg·m2) (mit Bremse) 0,19
Mechanische Konstante (ms) (mit Bremse) 0,85
Bremshaltemoment Nt-m(min)] 1.3
Bremsleistungsverbrauch (bei 20 °C) [W] 6,5
Bremslösezeit [ms (Max.)] 10
Bremsansprechzeit [ms (Max)] 70
Vibrationsgrad (μm) 15
Vibrationskapazität 2 kg
IP-Schutzart IP65

Gummi & Kunststoffe

Gummi und Kunststoffe sind gängige Materialien, die in unserem Alltag sowie in der Verteidigungs- und Luftfahrttechnik, in Fahrzeugen, Maschinen, Elektronik und Gebäuden Verwendung finden. Angesichts der weltweit wachsenden Bedeutung einer grünen Wirtschaft und des steigenden Umweltbewusstseins beschleunigen neue Materialien, Technologien und Anwendungen die Entwicklung und den Wandel der Gummi- und Kunststoffindustrie.

Delta ist auf die Gummi- und Kunststoffindustrie spezialisiert und bringt langjährige Erfahrung in den Bereichen Energie, Elektronik und Industrieautomation ein. Das breite Produktportfolio von Delta umfasst unter anderem AC-Motorantriebe für hohe Lasten, SPS-Steuerungen, HMIs, Temperaturregler, Stromzähler und industrielle Netzteile, eine vollelektrische Spritzgießmaschinenlösung (inklusive Schaltschränken, Spezialreglern, AC-Servoantrieben und -motoren sowie Temperaturreglern) und eine hybride, energiesparende Spritzgießlösung (inklusive Schaltschränken, Spezialreglern, AC-Servoantrieben und -motoren, Ölpumpen und Temperaturreglern). Deltas umfassendes Angebot erfüllt die Anforderungen an energiesparende, präzise, ​​schnelle und effiziente Systemsteuerung für Anlagen der Gummi- und Kunststoffindustrie.

Fluidautomatisierungssysteme

Fluidautomatisierungssysteme werden hauptsächlich zur Steuerung komplexer Prozesse in Klimaanlagen, Luftkompressoren und Wasseraufbereitungsanlagen eingesetzt. Die Ersetzung manueller Prozesssteuerung durch ein automatisiertes System ermöglicht einen effizienten und stabilen Betrieb mit verteilten Verarbeitungskapazitäten, kontinuierlicher Steuerung und zentraler Überwachung.

Delta hat sich der Entwicklung zuverlässiger und optimierter Automatisierungsprodukte verschrieben, darunter SPSen, AC-Motorantriebe, Servoantriebe und -motoren, HMIs und Temperaturregler. Für anspruchsvolle Anwendungen bietet Delta SPSen der Mittelklasse mit exzellenten Algorithmen und hoher Stabilität. Dank ihres modularen Designs mit verschiedenen Erweiterungsmodulen für flexible Systemanpassung verfügen die SPSen der Mittelklasse von Delta über eine integrierte SPS-Programmiersoftware und eine Bedienoberfläche mit mehreren Funktionsbausteinen (FB). Delta bietet außerdem eine Vielzahl von industriellen Ethernet-Switches zur Anbindung unterschiedlicher industrieller Netzwerke für eine präzise Prozessüberwachung. Die hocheffizienten, stabilen und zuverlässigen Automatisierungssysteme erfüllen die Anforderungen für ein breites Spektrum an Anwendungen in der Fluidtechnik.

Holzbearbeitungsmaschinen

Die traditionelle Möbelherstellung und -verarbeitung basiert größtenteils auf ineffizienter und ungleichmäßiger Handarbeit. Herkömmliche Holzbearbeitungsmaschinen verfügen lediglich über einfache Bearbeitungsfunktionen und benötigen für komplexe Prozesse wie Seitenfräsen und Gravieren unterschiedliche Maschinen. Diese monotone Arbeitsweise erschwert es, die Marktnachfrage zu decken, weshalb die Holzbearbeitungsmaschinenindustrie nach fortschrittlicheren Lösungen sucht.

Um den Anwendungsanforderungen gerecht zu werden, präsentiert Delta seine neueste Bewegungssteuerungslösung für Holzbearbeitungsmaschinen. Dank der EtherCAT- und DMCNET-Feldbusunterstützung für PC-basierte und CNC-Steuerungen lässt sich Deltas fortschrittliche Lösung für Holzbearbeitungsmaschinen vielseitig einsetzen, beispielsweise für automatisierte Etikettiermaschinen, Fräsmaschinen mit automatischen Fördersystemen, Punkt-zu-Punkt-Fräsmaschinen, 5-Seiten-Bohr- und Ausdrehmaschinen, Bearbeitungszentren für die Holzbearbeitung, Massivholztürmaschinen und Zapfenschneidmaschinen.


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