Original Delta B2 220V 750W mit Bremsbrake ECMA-C20807SS-Servomotor

Kurzbeschreibung:

Servomotoren der ECMA-Serie sind permanente AC-Servomotoren, die mit 200 bis 230 V ASDA-A2220veries AC Servo-Laufwerken von 100 W bis 7 kombiniert werden können. 5 km 380 V bis 480vasda-A2400V Serie AC Servo-Laufwerke von 750 W bis 5. 5kW


Wir sind einer der professionellsten FA-One-Stop-Lieferanten in China. Unsere Hauptprodukte wie Servomotor, Planetary Getriebe, Wechselrichter und SPS, HMI.BRANDS, einschließlich Panasonic, Mitsubishi, Yaskawa, Delta, Teco, Sanyo Denki, Scheider, Siemens, Omron und Omron und etc.; Versandzeit: Innerhalb von 3-5 Arbeitstagen nach Erhalt der Zahlung. Zahlungsweg: T/T, L/C, Paypal, West Union, Alipay, Wechat und so weiter

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Spezifikationen

Modell ECMA-C20807SS
Produktname Elektronischer Kommutiermotor AC -Servomotor
Mit Bremse nicht Mit Bremse
Rahmengröße Quadrat - 3,150 "x 3.150" 80x80 mm
Durchmesser - Schaft 0,748 "(19.00 mm)
Länge - Schaft und Lager 1,378 "(35,00 mm)
Beendigungstyp Kabel mit Stecker
Details 220 VAC 3000 U / min Keyway Öldichtung mit Bremse 750W
Phase Einzelphasen
Effizienz Dh 1
Drehmoment - bewertet (Oz -in / mnm) 338.5 / 2390
Drehmoment - maximaler Moment (Oz -in / mnm) 1014 /7160
Encodertyp Inkrementell
Betriebstemperatur 0 ° C ~ 40 ° C.

 

Fluidautomatisierungssysteme

Fluidautomatisierungssysteme werden hauptsächlich zur Steuerung der komplexen Prozesse von Klimaanlagen, Luftkompressoren und Wasseraufbereitungsanlagen angewendet. Das Ersetzen des manuellen Prozessmanagements durch ein automatisiertes System erreicht effiziente und stabile Vorgänge mit verteilten Verarbeitungsfunktionen, konstanter Steuerung und zentraler Überwachung.

Delta ist für die Entwicklung zuverlässiger und optimierter Automatisierungsprodukte wie SPS, Wechselstrommotorantriebe, Servo -Laufwerken und Motoren, HMIs und Temperaturcontrollern eingesetzt. Für High-End-Anwendungen präsentiert Delta Mid-Range-SPS mit hervorragenden Algorithmen und Stabilität. Deltas Mid-Range PLC nimmt ein modulares Design mit verschiedenen Verlängerungsmodulen für die Systemskalierbarkeit an und bietet eine integrierte SPS-Programmiersoftware für SPS-Programmiersoftware und eine Betriebsoberfläche mit mehreren Funktionsblöcken (FB). Delta bietet auch eine Vielzahl von industriellen Ethernet -Switches an, um verschiedene industrielle Netzwerke für eine präzise Prozessüberwachung zu verbinden. Die hocheffizienten, stabilen und zuverlässigen Automatisierungssysteme erfüllen die Anforderungen für eine Vielzahl von Flüssigkeitssystemanwendungen.

Holzbearbeitungsmaschinerie

Die Herstellung und Verarbeitung der traditionellen Möbel beruht stark von ineffizienten und inkonsistenten manuellen Arbeiten. Ausgestattet mit nur einer einfachen Verarbeitungsfunktion benötigen herkömmliche Holzbearbeitungsmaschinen unterschiedliche Maschinen für komplexe Prozesse wie Seitenmahlen und Gravur. Die monotone Verarbeitung macht es schwierig, die Marktnachfrage zu befriedigen, und die Holzbearbeitungsmaschinenindustrie sucht nach einer fortschrittlicheren Lösung.

Um die Anwendungsanforderungen gerecht zu werden, präsentiert Delta seine neueste Bewegungssteuerungslösung für Holzbearbeitungsmaschinen. Mit dem EtherCat- und DMCNET-Feldbus-unterstützten PC-basierten und CNC-Controller kann die fortschrittliche Holzbearbeitungsmaschinen-Lösung von Delta auf automatisierte Kennzeichnungsmaschinen, Router mit automatischen Fördersystemen, PTP-Routern, 5-Seiten-Bohrungen und Bohrungsmaschinen, Maschinenzentren für Holz- und Morder- und Morde-Maschinen und Tenonmaschinen weit verbreitet sein.

Logistik und Transport

Manuelle Arbeiten für das Scannen und Sortieren von Paket-Barcode in der Logistikbranche sind arbeitsintensiv und ineffizient.
Die Automatisierungslösung von Delta für die Logistikbranche nutzt die Linearität der Beleuchtung. Wenn die Beleuchtungskanäle abgeschirmt sind, erkennt der Sensor des Kommunikationstyps als Serie die abgeschirmte Position und Menge, um die Abmessungen und den zentralen Punkt der Pakete zu berechnen, und überträgt die Daten für die Paketverteilung an die SPS. Basierend auf diesen Daten befiehlt der SPS den AC -Motorantrieb und die Servo -Systeme, um die Fördergeschwindigkeit und -position zu steuern.


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